I. Khả năng ứng dụng cốt lõi (tín hiệu mạnh để lựa chọn tự động hóa hoàn toàn)
1. Sản xuất số lượng lớn, quy mô lớn
Đây là yếu tố quyết định cốt lõi.
Yêu cầu công suất cao: Nếu bạn cần xử lý hàng trăm hoặc thậm chí hàng nghìn tấm ván (ví dụ: cửa tủ, mặt bàn, ván trang trí) mỗi ngày, mỗi tuần, tốc độ và tính liên tục vô song của dây chuyền hoàn toàn tự động có thể tăng đáng kể công suất và đảm bảo các đơn hàng được giao đúng hạn.
Hoạt động liên tục: Máy hoàn toàn tự động có thể chạy 24 giờ một ngày (chỉ dừng lại thỉnh thoảng để nạp lại và thay keo), khiến chúng trở nên lý tưởng để sử dụng với các dây chuyền sản xuất đầu vào và đầu ra (ví dụ: máy mở, máy dán cạnh) để đạt được hoạt động dây chuyền lắp ráp tự động.
2. Chất lượng veneer cao và ổn định
Tỷ lệ lỗi "bằng không": Thiết bị hoàn toàn tự động có thể loại bỏ hoàn toàn các lỗi do thao tác thủ công gây ra, chẳng hạn như: bọt khí, trầy xước, keo không đều, mép hở, định vị không chính xác, hạt bề mặt, v.v., nhờ các cảm biến chính xác, điều khiển PLC và vận hành bằng robot. Điều này rất quan trọng đối với đồ nội thất cao cấp, bảng sạch y tế, mặt bàn phòng thí nghiệm và các khu vực khác yêu cầu độ phẳng và hoàn hảo tuyệt đối.
Tính nhất quán: Máy đảm bảo mỗi tấm ván được cán theo cùng một cách chính xác, điều này không thể thực hiện thủ công và rất quan trọng để duy trì thương hiệu cũng như tính nhất quán về màu sắc và kết cấu cho các đơn hàng số lượng lớn.
3. Kích thước lớn và trọng lượng nặng của ván
Việc xử lý các tấm ván khổ lớn (ví dụ: 8x4ft/2.440x1.220mm), đặc biệt là các vật liệu nền dày (ví dụ: ván dăm gỗ nguyên khối, ván nhiều lớp), đòi hỏi nhiều người cùng phối hợp vận hành, đòi hỏi nhiều nhân lực, nguy cơ mất an toàn cao và dễ bị trầy xước hoặc va đập trong quá trình xử lý. Băng tải, máy lật cốc hút và máy thao tác trên dây chuyền hoàn toàn tự động có thể hoàn thành các thao tác này một cách dễ dàng, an toàn và không gây hư hỏng.
4. Chi phí lao động cao và khó khăn trong việc tuyển dụng
Ở những khu vực mà chi phí lao động tiếp tục tăng, một máy móc hoàn toàn tự động có thể thay thế nhiều công nhân lành nghề. Về lâu dài, khoản tiết kiệm về tiền lương, an sinh xã hội và chi phí quản lý là rất đáng kể.
Đồng thời, cán màng phẳng là công việc vừa mang tính kỹ thuật vừa mang tính chân tay, thế hệ trẻ không muốn tham gia, thiết bị hoàn toàn tự động là cách cơ bản để giải quyết vấn đề khó tuyển dụng.
5. Theo đuổi hiệu quả sản xuất tối ưu và đánh bại
Dây chuyền hoàn toàn tự động sẽ thực hiện tất cả các công đoạn nạp liệu, dán keo, cán màng, ép và xả liệu một cách liền mạch, loại bỏ thời gian chờ giữa các công đoạn và rút ngắn thời gian xử lý (nhịp) của một phôi gia công xuống mức ngắn nhất có thể. Điều này rất quan trọng đối với việc theo đuổi JIT (sản xuất đúng lúc) và phản ứng nhanh chóng của các doanh nghiệp sản xuất hiện đại.
6. Cần xử lý vật liệu và quy trình đặc biệt
Ví dụ, khi xử lý các vật liệu hoàn thiện rất đắt tiền (ví dụ như gỗ dán nguyên khối cao cấp, ván kim loại mỏng), rủi ro cán màng thủ công rất cao và tổn thất do sai sót là rất lớn. Thiết bị hoàn toàn tự động hóa tối đa hóa việc sử dụng vật liệu và giảm thiểu lãng phí.
Hoặc nếu bạn cần thực hiện một số quy trình đặc biệt, chẳng hạn như cán màng mặt trước và mặt sau cùng lúc (cán màng kép), cán màng composite (ví dụ: tấm + lõi tổ ong nhôm + tấm), v.v., thì dây chuyền hoàn toàn tự động là lựa chọn duy nhất hiệu quả và đáng tin cậy.
II. Những thách thức có thể gặp phải khi lựa chọnmáy cán màng hoàn toàn tự động
Tất nhiên, việc lựa chọn hoàn toàn tự động cũng có nghĩa là cần phải đáp ứng những thách thức sau:
Đầu tư ban đầu cao: Máy hoàn toàn tự động thường đắt hơn gấp nhiều lần, thậm chí hàng chục lần so với máy bán tự động.
Chi phí bảo trì cao hơn và yêu cầu về kỹ năng: Cần có đội ngũ bảo trì chuyên môn và kỹ năng của người vận hành cũng khắt khe hơn.
Tính linh hoạt tương đối kém: Khi thay đổi loại sản phẩm (ví dụ: thay đổi lớn về kích thước và vật liệu), thời gian thiết lập sẽ lâu hơn so với thiết bị bán tự động. Phù hợp hơn cho sản xuất hàng loạt so với các đơn hàng nhỏ lẻ, rời rạc với tính đa dạng cao.
Tóm lại: Bạn đưa ra quyết định như thế nào?
Bạn có thể tự hỏi mình những câu hỏi sau:
Đánh giá sản lượng: Sản lượng trung bình hàng ngày/hàng tháng hiện tại của tôi là bao nhiêu? Liệu có dự kiến tăng trưởng ổn định trong tương lai không?
Tính toán chi phí: Chi phí nhân công, phế liệu và chi phí chung hiện tại của tôi là bao nhiêu? Tôi có thể tiết kiệm được bao nhiêu với thiết bị hoàn toàn tự động? Tính toán thời gian hoàn vốn (thường là trong vòng 1-3 năm, lý tưởng nhất).
Yêu cầu về chất lượng: Liệu khách hàng của tôi có chấp nhận được những lỗi xử lý thủ công không thường xuyên không? Sản phẩm của tôi được định vị ở phân khúc thấp, trung bình hay cao cấp?
Cấu trúc đơn hàng: Đơn hàng của tôi là đơn hàng số lượng lớn các mẫu nhỏ hay đơn hàng số lượng nhỏ các mẫu khác nhau?
Kế hoạch phát triển: Tôi có dự định nâng cấp toàn bộ dây chuyền sản xuất của mình theo hướng 'Công nghiệp 4.0' hay nhà máy thông minh không?
Phần kết luận:
Nếu khối lượng sản xuất của bạn đủ lớn, yêu cầu chất lượng nghiêm ngặt, chi phí nhân công trở thành gánh nặng và bạn có vốn đầu tư ổn định cùng kế hoạch phát triển dài hạn thì đầu tư vào máy cán phẳng hoàn toàn tự động chắc chắn là lựa chọn tốt hơn, sẽ trở thành vũ khí mạnh mẽ giúp bạn nâng cao khả năng cạnh tranh cốt lõi và đạt được sản xuất tiêu chuẩn hóa quy mô lớn.
Mặt khác, nếu doanh nghiệp của bạn chủ yếu là sản xuất theo lô nhỏ, sản phẩm tùy chỉnh đa dạng hoặc ngân sách ban đầu hạn chế thì một sản phẩm chất lượng caomáy cán phẳng bán tự độngcó thể là một lựa chọn linh hoạt và tiết kiệm hơn.
