Làm thế nào để thay thế thùng keo?
TÔI.Lấy xô keo ra
Bước 1: Làm nóng keo PUR
Trước khi tháo thùng chứa keo, điều quan trọng là phải làm nóng keo PUR bên trong đến nhiệt độ thích hợp. Keo cần được làm nóng đến gần điểm nóng chảy của nó, thường là khoảng 180°C. Quá trình làm nóng này thường mất khoảng 20 phút. Việc làm nóng keo có nhiều mục đích. Thứ nhất, nó làm cho keo lỏng hơn và dễ thao tác hơn trong quá trình tháo lắp. Khi keo ở trạng thái nóng chảy, nó có thể chảy tự do hơn, giảm nguy cơ bị tắc nghẽn hoặc gây khó khăn khi tháo thùng. Ngoài ra, việc làm nóng giúp làm lỏng bất kỳ lượng keo còn sót lại nào có thể bám vào thành trong hoặc các bộ phận của thùng, giúp việc tách rời dễ dàng hơn.
Việc sử dụng thiết bị hoặc hệ thống gia nhiệt đáng tin cậy có khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xác là rất quan trọng. Nhiệt độ quá thấp có thể không đạt được độ lỏng mong muốn của keo, trong khi nhiệt độ quá cao có thể làm hỏng các đặc tính hóa học của keo hoặc thậm chí gây nguy hiểm, chẳng hạn như làm cho keo quá nóng và phát ra khói độc hại hoặc bắt lửa. Do đó, việc liên tục giám sát quá trình gia nhiệt và đảm bảo nhiệt độ luôn nằm trong phạm vi thích hợp là điều cần thiết.
Bước 2 và Bước 3 hoạt động đồng thời
Bước 2: Thêm khí và thùng keo nâng
Song song với các thao tác khác trong giai đoạn này, quá trình bơm khí và nâng thùng keo bắt đầu. Bước này đòi hỏi sự cẩn trọng và thực hiện từ từ. Bạn nên bắt đầu bằng cách vận hành cơ chế bơm khí từ từ, nghĩa là bơm khí theo từng đợt ngắn và có kiểm soát. Điều quan trọng ở đây là bơm khí chậm. Tránh bơm quá nhiều khí trong thời gian ngắn vì điều này có thể dẫn đến sự thay đổi áp suất đột ngột và quá mức, khiến thùng keo di chuyển không kiểm soát được, thậm chí gây hư hỏng thiết bị hoặc gây nguy hiểm cho người vận hành.
Mục đích của việc bơm khí là tạo ra một lực nâng nhẹ nhàng hướng lên trên, giúp nâng thùng keo lên. Khi khí lấp đầy không gian bên dưới thùng hoặc bên trong cơ cấu nâng tương ứng, nó sẽ từ từ nâng thùng lên khỏi sàn hoặc vị trí đặt ban đầu. Quá trình nâng này cần được theo dõi cẩn thận để đảm bảo diễn ra suôn sẻ và đều đặn.
Bước 3: Sau khi bồn chứa rời khỏi mặt đất, ngừng nâng bồn chứa và lấy bồn chứa ra.
Khi thùng keo đã được nâng lên đến vị trí hoàn toàn rời khỏi mặt đất, đã đến lúc ngừng bơm khí và dừng quá trình nâng. Ở giai đoạn này, bạn cần hết sức cẩn thận vì thùng đang được treo lơ lửng và có thể bị lật hoặc rơi nếu không được xử lý đúng cách. Sử dụng các dụng cụ hoặc thiết bị nâng hạ thích hợp, chẳng hạn như cần cẩu hoặc tời có phụ kiện phù hợp, để giữ chặt thùng và cẩn thận dẫn nó ra khỏi vị trí. Hãy đảm bảo có đủ khoảng trống xung quanh thùng để tránh va chạm với các vật thể hoặc thiết bị khác ở gần đó.
Khi tháo dỡ thùng chứa, nên chuẩn bị một lối đi thông thoáng và khu vực riêng để đặt thùng đã tháo dỡ một cách an toàn. Khu vực này cần tránh xa các nguồn nhiệt hoặc những nơi có thể gây bẩn hoặc cản trở các hoạt động đang diễn ra. Ngoài ra, hãy kiểm tra xem có còn keo hoặc mảnh vụn nào bám trên thành thùng hay không và làm sạch nếu cần thiết để tránh tràn đổ hoặc ô nhiễm trong khu vực làm việc.
II. Thay thùng keo
Bước 1: Chuẩn bị keo, mở nắp và đóng gói thùng.
Bước đầu tiên trong việc thay thế thùng keo là chuẩn bị kỹ lưỡng loại keo mới. Mở thùng keo mới trong môi trường sạch sẽ và được kiểm soát. Sau khi mở, điều quan trọng là phải đóng gói thùng đúng cách để tránh bị nhiễm bẩn hoặc rò rỉ. Sử dụng giấy bạc để bọc thùng là một cách làm tốt. Giấy bạc hoạt động như một lớp bảo vệ, che chắn keo khỏi bụi bẩn, mảnh vụn và bất kỳ chất bên ngoài nào có thể lẫn vào và ảnh hưởng đến chất lượng của keo.
Để tăng cường độ kín, nên dán băng keo xung quanh bên ngoài thùng. Điều này giúp giữ giấy bạc cố định và tạo thêm một lớp bảo vệ chống lại bất kỳ sự mở ra ngoài ý muốn hoặc tiếp xúc với môi trường. Một khía cạnh quan trọng khác là bôi dầu bôi trơn chịu nhiệt độ cao vào thành trong của thùng. Dầu bôi trơn cần có khả năng chịu nhiệt độ trên 250°C. Loại dầu này giúp tạo điều kiện cho keo chảy dễ dàng bên trong thùng và cũng giúp ngăn keo dính vào thành thùng. Khi keo được làm nóng trong quá trình sử dụng tiếp theo, dầu bôi trơn đảm bảo keo có thể di chuyển trơn tru và được bơm ra mà không bị cản trở.
Việc lựa chọn loại dầu bôi trơn chất lượng cao, được thiết kế đặc biệt để sử dụng với các vật liệu chịu nhiệt cao như keo PUR là rất quan trọng. Các loại dầu kém chất lượng hoặc không phù hợp có thể phản ứng với keo hoặc bị phân hủy dưới điều kiện nhiệt độ cao, dẫn đến các phản ứng hóa học không mong muốn hoặc làm giảm hiệu quả bôi trơn.
Bước 2: Mở vít màu trắng, xả khí và hoàn tất việc thay thế bình chứa keo.
Tiếp theo, tìm vít màu trắng trên thùng keo mới hoặc thiết bị liên quan. Mở vít màu trắng từ từ để khí bên trong thùng thoát ra ngoài. Khi khí thoát ra, hãy theo dõi sát mức keo và lỗ thoát. Khi keo bắt đầu chảy ra từ lỗ bên dưới, điều đó cho thấy áp suất bên trong đã được điều chỉnh đúng cách và keo đã sẵn sàng để sử dụng. Lúc này, nhanh chóng đóng vít màu trắng lại để tránh rò rỉ keo quá mức hoặc mất áp suất.
Sau khi vặn chặt vít màu trắng, quá trình thay bình chứa keo được coi là hoàn tất. Tuy nhiên, vẫn cần kiểm tra kỹ lại tất cả các mối nối, gioăng và toàn bộ thiết lập để đảm bảo không có rò rỉ hoặc bất kỳ vấn đề nào khác có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của quá trình bôi keo. Hãy chắc chắn rằng bình chứa keo mới được đặt đúng vị trí và cố định chắc chắn, sẵn sàng cho lần bôi keo hoặc cán màng tiếp theo.
