II. Khu vực loại bỏ bụi
A. Hai con lănMáy cán màng PUR
B. Máy cán màng PUR ba trục
Ngược lại, máy cán màng PUR ba trục sử dụng hệ thống hút bụi hai mặt tiên tiến hơn, có thể làm sạch đồng thời cả mặt trước và mặt sau của vật liệu. Hệ thống này thường kết hợp thổi khí, chải cơ học, và đôi khi bao gồm cả bộ phận hút bụi tĩnh điện. Luồng khí mạnh ban đầu sẽ phân tán các hạt bụi rời, bàn chải tiếp tục loại bỏ bụi còn sót lại, và công nghệ tĩnh điện sẽ thu giữ hiệu quả các hạt mịn khó loại bỏ bằng phương pháp cơ học. Cơ chế làm sạch toàn diện này giúp giảm đáng kể nguy cơ lỗi cán màng do bụi gây ra, tạo ra bề mặt sạch cho việc ứng dụng màng chất lượng cao.
III. Phần ứng dụng keo
A. Máy cán màng PUR hai trục
Bộ phận bôi keo của máy cán màng PUR hai trục lăn được điều khiển bởi một động cơ độc lập, đảm bảo điều chỉnh tốc độ trục lăn chính xác. Hệ thống chủ yếu bao gồm một trục lăn silicon và một trục lăn thép: trục lăn silicon, với đặc tính trơn nhẵn và chống dính, cho phép phân phối keo đều, trong khi trục lăn thép cung cấp sự hỗ trợ ổn định. Cả hai cùng nhau tạo thành một lớp keo PUR đồng nhất trên bề mặt vật liệu. Tuy nhiên, do số lượng trục lăn có hạn, hệ thống này có thể chưa đáp ứng được đầy đủ các độ dày keo khác nhau hoặc các yêu cầu ứng dụng phức tạp đối với các vật liệu đặc biệt.
Bộ phận bôi keo của máy ba con lăn cũng được dẫn động bởi một động cơ độc lập, đảm bảo kiểm soát chính xác chuyển động của con lăn. Cấu trúc của nó bao gồm một con lăn silicon, một con lăn thép và một con lăn gốm chuyên dụng. Các con lăn silicon và thép hoạt động tương tự như trong máy hai con lăn, chịu trách nhiệm phân phối và hỗ trợ keo, trong khi con lăn gốm chủ yếu được sử dụng để kiểm soát độ dày của keo trên bề mặt tấm – đặc biệt thích hợp cho việc cán màng các vật liệu PVC có độ bóng cao. Vật liệu gốm kết hợp độ cứng cao và độ mịn, cho phép điều chỉnh chính xác lượng keo để tránh bôi quá nhiều hoặc quá ít, từ đó đạt được sự cân bằng tối ưu giữa hiệu quả thẩm mỹ và chất lượng liên kết trên các bề mặt có độ bóng cao.
IV. Phần ép
A. Máy cán màng PUR hai trục
Bộ phận ép của máy hai trục lăn được dẫn động bởi một động cơ duy nhất vận hành cả hai trục lăn. Mặc dù có thể thực hiện các chức năng ép cơ bản, cấu trúc động cơ dùng chung này có thể có một số hạn chế về độ đồng đều và ổn định áp suất. Sự dao động về hiệu suất động cơ hoặc sự mất cân bằng cơ học có thể ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng ép. Đường kính trục lăn là 240mm, cung cấp áp suất trên mỗi đơn vị diện tích và diện tích tiếp xúc tương đối hạn chế, khiến nó ít phù hợp hơn cho các vật liệu yêu cầu độ chính xác ép cao hoặc các ứng dụng cần độ phẳng tuyệt đối.
Máy ép ba trục được trang bị động cơ độc lập cho mỗi trục, cho phép điều khiển áp lực chính xác và riêng biệt, cải thiện đáng kể độ ổn định và tính nhất quán của quá trình ép. Đường kính trục được tăng lên 320mm, giúp mở rộng diện tích tiếp xúc với vật liệu và đạt được áp lực tổng thể đồng đều và lớn hơn. Cấu hình này đặc biệt phù hợp với các vật liệu nhạy cảm với sự thay đổi áp lực, chẳng hạn như PVC bóng cao, giúp giảm thiểu hiệu quả các khuyết tật như bọt khí và nếp nhăn, đảm bảo bề mặt ép mịn và không tì vết, từ đó nâng cao đáng kể chất lượng ép màng.
V. Các kịch bản ứng dụng
Thiết bị này chủ yếu thích hợp để cán màng PVC mờ lên các tấm có bề mặt thô ráp. Cấu trúc đơn giản và thao tác dễ dàng giúp hệ thống ép bằng động cơ chung đáp ứng đủ các ứng dụng không đòi hỏi áp lực và độ chính xác cao. Nó thường được sử dụng trong bao bì công nghiệp hoặc một số lĩnh vực vật liệu trang trí ưu tiên chức năng cán màng hơn là hiệu ứng thị giác bóng bẩy.
