Dây chuyền sản xuất cán phẳng keo nóng chảy PUR Chi tiết
Dây chuyền sản xuất cán phẳng PURthích hợp để cán các vật liệu bề mặt của các vật liệu khác nhau trên bề mặt của các tấm khác nhau. Chất kết dính nóng chảy phản ứng được phủ con lăn nóng (PUR) trên bề mặt của tấm, vật liệu bề mặt và chất nền thẳng hàng với lớp phủ, để đạt được hiệu quả kết dính. Keo của nó có độ bám dính, khả năng chống lạnh, chịu nhiệt độ cao, chống thấm nước và các đặc tính khác. Dây chuyền sản xuất có chức năng điều khiển số, dây chuyền hoàn toàn tự động hai người có thể vận hành sản xuất, doanh nghiệp không còn phải lo lắng về việc thiếu nhân sự, hiệu quả thấp, v.v., là thiết bị lý tưởng cho việc cán tấm.
Phạm vi áp dụng;keo PURcó thể áp dụng cho nhiều loại, chẳng hạn như nhiều loại tấm trên màng nhôm, sàn composite, tấm tủ, đồ nội thất tổ ong (cửa), tấm nhôm composite, tấm chống cháy, tấm melamine, v.v.,
MẶC DÙcán phẳng tấm Máy là một thiết bị cán tấm, mặc dù cấu tạo của máy cán phẳng trông tương đối đơn giản nhưng hiệu quả xử lý vẫn tương đối nhanh, đồng thời có khả năng thích ứng với các kích thước tấm khác nhau, sau đây sẽ cho bạn biết những lỗi thường gặp của tấm gỗ PUR máy cán để đối phó với.
1, uốn tóc. Nếu xảy ra hiện tượng quăn trong quá trình in, bạn nên điều chỉnh độ căng kéo của màng nhựa, bạn cũng có thể giảm nhiệt độ của trục lăn nóng của máy in một cách thích hợp.con lăn ép, mà còn để kiểm soát nhiệt độ của quá trình sản xuất.
2, bong bóng. Máy cán gỗ PUR sản xuất bong bóng, bạn có thể làm sạch bề mặt giấy, đồng thời kiểm soát màu sắc của chất kết dính và vấn đề tỷ lệ chất pha loãng, nhưng bản in trên giấy cũng có thể được sấy khô, điều chỉnh độ ẩm của xưởng.
3, nếp nhăn. Máy cán bảng PUR hiện tượng này phổ biến hơn, hiện tượng này trước tiên chúng ta nên điều chỉnh băng tải con lăn dẫn hướng, chú ý đến mức độ gọn gàng của tờ giấy tiếp theo, đồng thời cũng phải điều chỉnh con lăn áp suất của con lăn cao su và khe hở con lăn dẫn hướng.
Người vận hành máy cán màng PUR cần chú ý:
(A) Người quản lý máy móc theo sổ bàn giao công việc nên chú ý tìm hiểu công việc sản xuất các điều kiện chất lượng sản phẩm, điều kiện thiết bị, xử lý các điều kiện bất thường, v.v.
(B) Trước khi sản xuất máy, người chỉ huy máy kiểm kê nhân viên máy và kiểm tra xem các dụng cụ đã hoàn chỉnh, được đặt đúng vị trí, trên máy không có mảnh vụn nào. Nếu xảy ra tình trạng trên thì hãy ngay lập tức tổ chức, dọn dẹp cuối cùng.
(C) Kiểm tra công tắc khẩn cấp và thiết bị an toàn cửa của máy cán keo nóng chảy PUR. Khi phát hiện công tắc khẩn cấp và thiết bị bảo hiểm bị lỗi, ngay lập tức ngừng sản xuất, báo cáo kịp thời cho người giám sát và Bộ bảo trì thiết bị và lập biên bản.
(D) Điền vào bảng phản hồi vật liệu về các vấn đề về chất lượng thường xảy ra trong quy trình cán phẳng.
(E) Đối với ca chưa được xử lý tình huống bất thường thì ghi vào sổ bàn giao công việc, bàn giao rõ ràng cho ca đối diện.
(F) Kiểm tra xem việc ghi nhãn và số lượng bán thành phẩm trong quy trình có chính xác hay không, có bất thường về chất lượng hay không và phản hồi kịp thời cho người quản lý và giám sát máy nếu có vấn đề.
(G) kiểm tra xem nguyên vật liệu cho kế hoạch sản xuất củamáy ép phẳngca hiện tại đang có tại chỗ, chẳng hạn như không có tại chỗ thì có trách nhiệm theo dõi tại chỗ.
